隔振器在现代工业中应用广泛，它是机器、装置的弹性支座并用来减小工作机械对底座的动力负载或防护设备和仪表免受撞击、冲击与振动。随着科学技术和综合国力的发展，大量的电子设备被广泛应用于各个领域，隔振器也同时被大量使用。国内隔振技术发展迅速，特别是在橡胶隔振器、全金属隔振器、聚胺酯隔振器等方面尤为突出；国外隔振技术走在前沿，尤其是在舰船隔振、汽车隔振、轨道减振等方面开展了很多研究与应用。

    所谓隔振就是在振动物和防振物之间装设弹性装置，来减少或隔离振动的传递，实现减振降噪的目的。依振源的不同有两种性质不同的隔振措施。如果机械本身是振源，应使它与支承隔离，以减少对周围的影响，这称为主动隔振。如振源来自支承的运动，为减少外界振动对机械的影响，须使支承与机械隔离，这称为被动隔振。

    振动与冲击的危害主要表现在两个方面：（1）在某一激励频率作用下产生共振，最后因振动的响应值超过了设备的允许响应值，从而使设备失效破坏；或者由于冲击所产生的冲击力超过了设备的强度极限而破坏；（2）由于长期振动或多次反复冲击设备使设备疲劳损坏。

    减小振动与冲击的危害性有三个主要途径：（1）减小或消除振动源的激励。例如，改善机构设备的平衡性能，提供机构设备的静、动平衡要求；对具有较大辐射表面的薄壁结构涂以阻尼层，以减弱声音激励引起的振动；采用隔振减震措施及隔振器等。（2）防止共振，减小动力响应。例如，改变系统的固有频率或扰动频率；防止扰动特性和振动系统共振特性之间的不良耦合等。（3）采取隔振措施，减小振动的传递。

    为了减少和消除振动与冲击的危害，需要采取减振隔冲的措施，主要是安装隔振器，来提高设备的寿命和可靠性。为保证被隔振的设备能正确安装在隔振器上，同时隔振器能正确安装在支撑结构上，隔振器应在以下方面满足规定要求：隔振器的轮廓尺寸和重量；隔振器安装孔的位置；设备安装在隔振器上以后的总高度；隔振器承受静载荷的方向；隔振器的最大允许变形；隔振器沿 X、Y、Z三个方向的极限位移。

    选用与安装隔振器参考如下原则：

   （1）根据生产商供货样本，按隔振器所支承的产品质量和应用对象（如：舰载、机载、车载或动力机械类型等）选定隔振器型号；

   （2）以隔振缓冲为主要目的时，在保证系统动态稳定性的前提下尽量降低系统峰值响应频率。原则上在保持强度条件下选刚度低一些的隔振器并采取增加稳定性的措施（如采用45°斜支承或附加稳定用隔振器）；

   （3）以抗震抗冲为主要目的时，不可片面地追求隔振效率而降低抗冲能力。一般系统隔振效率有80%即足够，在同样刚度的隔振器当中选择大能容的产品；

   （4）安装方式可采用基础支承、侧悬挂、预悬挂或 45°斜支承等，其中采用 45°斜支承时系统稳定性最好；

   （5）当隔振对象重心较高时，可在最上端附加稳定用隔振器。

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